Kohlenstoffstahl-Überhitzer-Rohre 0.5-25mm N06600 N06601

Herkunftsort China
Markenname QY
Zertifizierung ISO, ASME, EN
Modellnummer inconel überlagerter Überhitzer
Min Bestellmenge 10 Tonnen
Preis Negotiable
Verpackung Informationen Eisenrahmen
Lieferzeit 30 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 1000 Tonnen/Monate
Produktdetails
Anwendung Industrie, Öl und Gas Grad Nickel-niedrige Legierung, Inconel 625
Art Vernickeln Sie Rohr, vernickeln Sie Rohr/Rohr Form Rohr/Rohr Inconel
Material Inconel, Edelstahl Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 Standard Inconel600, en, ASTM
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Rohre des 0.5mm Kohlenstoffstahl-Überhitzer-ASME

,

Überhitzer-Rohre 0.5mm ASME

,

Superrohr ASME der heizung N06601

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Produkt-Beschreibung

 

Kohlenstoffstahlrohr Inconel 625 Ummantelung Kesselüberhitzer Rohre lange Lebensdauer

 

 

Produktionsinformationen von Inconel-Hüllrohren


Der Überhitzer, auch Dampfüberhitzer genannt, wird in der Regel am Ofenaustritt installiert.Seine Funktion besteht darin, den gesättigten Dampf (im Allgemeinen mit 2 % Feuchtigkeit) aus der Trommel unter konstantem Druck auf die angegebene Überhitzungstemperatur zu erhitzen, um die Anforderungen des Produktionsprozesses zu erfüllen.

Die Funktion des Überhitzerrohrs besteht darin, Wärme aufzunehmen.Nahtloses Kesselstahlrohr oder hitzebeständiges Rohr aus legiertem Stahl wird in eine Schlangenform gebogen, und beide Enden werden an den Einlass- bzw. Auslasssammler geschweißt.

Im Kessel ist der Überhitzer eine wichtige Hochtemperaturkomponente.Wenn das Überhitzerrohr in Betrieb ist, wird die Außenseite von Rauchgas mit hoher Temperatur beeinflusst, und Hochdruckdampf strömt nach innen.Die Rohrwandtemperatur des Überhitzerrohrs (dh Metalltemperatur) ist höher als die von Dampf, während die Rohrwandtemperatur des Dampfrohrs (dh Metalltemperatur) ungefähr gleich derjenigen von überhitztem Dampf angesehen werden kann.Das Metall des Überhitzerrohrs und des Stahlrohrs unterliegt einer Hochtemperaturbelastung, d. h. es arbeitet unter Kriechbedingungen.

Wenn die Qualität des Rohrs unter dieser Bedingung nicht qualifiziert ist, kann es leicht zum Versagen des Rohrs kommen.Daher entscheiden sich einige Hersteller jetzt dafür, das Wärmeleitrohr anzuschweißen, um seine Zuverlässigkeit zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verbessern

 

Inconel-Rohrummantelungen sind eine kostengünstige technische Lösung gegen Korrosions-/Erosionsangriffe durch Verbrennungsprodukte in Kesseln und durch den heißen Abgasstrom in Abwärmerückgewinnungssystemen.

 

Die Inconel Cladding-Technik verlängert die Lebensdauer von Rohren und Wasserwandpaneelen und vermeidet oder verzögert so kostspielige Auswechslungen.

 

Material
Nickellegierter Stahl /Inconel-Hüllrohr
Klasse
N02200, N02201, N08020, N08330, N08800, N08810, N08811, N08825, N06600, N06601, N06625, N06686, N06690, N04400, N10276, N06059
Spez.
B161/163, B165, B167, B407, B423, B444, B462, B514, B515, B516, B517, B535, B619, B622, B626, B704, B705, B729
OD
6~219MM
WT
0,50 ~ 25 MM
Länge
6 Meter oder angepasst
Fertig
Geglüht und gepickt oder OD Mechanical Polish (bis zu 600 #) oder Bright Annealed & OD Polish
Toleranz
Gemäß spez.
Anwendung
Erdöl, chemische Industrie, Chemiefaser, Schmelze, medizinische Maschinen, Papierherstellung, Wärmekonservierung und Kühlung, mechanische Ausrüstung, Lebensmittel, Elektrizität, Wasserwirtschaft, Architektur, Luft- und Raumfahrt, Schiffsbau, Umweltschutz und Kesselwärmetauscher.
Paket
Seetüchtiges Standardpaket: 1. Sperrholzkiste 2. Holzpalettenpaket 3. Bündelpaket und anderes Paket oder als Kundenwunsch.
MOQ
500 Kilogramm
Lieferfähigkeit
500 Tonnen/Monat
Hafen
Schanghai
Zahlungsfrist
T/T mit 30 % Anzahlung, Restbetrag vor Versand
Lieferzeit
Normalerweise innerhalb von 30-60 Tagen nach Zahlungseingang

 

Kohlenstoffstahl-Überhitzer-Rohre 0.5-25mm N06600 N06601 0

 

Das häufigste Problem bei der Oberflächenbehandlung ist die Rissbildung.Die wichtigsten Methoden zur Vermeidung von Rissen sind wie folgt


1. Vor dem Schweißen vorheizen, Zwischenschichttemperatur kontrollieren und nach dem Schweißen langsam abkühlen

2. Wärmebehandlung zum Spannungsabbau nach dem Schweißen

3. Vermeiden Sie mehrschichtige Oberflächen und verwenden Sie eine wasserstoffarme Oberflächenelektrode

4. Ggf. Übergangsschicht zwischen Auftragsschicht und Grundwerkstoff aufbauen (Elektrode mit niedrigem Kohlenstoffäquivalent und hoher Zähigkeit verwenden)

Beim Stumpfschweißen ist zu beachten:

1. Entsprechend den Nutzungsanforderungen angemessene Auswahl der Oberflächenlegierung

2. Reduzieren Sie das Verdünnungsverhältnis des Basismetalls so weit wie möglich

3. Verbessern Sie die Produktivität

4. Es wird erwartet, dass das Hartauftragsmetall und das Grundmetall einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten und eine ähnliche Phasenumwandlungstemperatur haben

 

PZweck der Inconel-Umhüllung auf der Oberfläche :


1. Lebensdauer verlängern

2. Kosten senken

3. Ersatzteile reduzieren

4. Reduzieren Sie die Wartung

 

 

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