Membran Waterwall-Platten-Kessel Monel Hastelloy UNS N06600

Herkunftsort China
Markenname QY
Zertifizierung ISO, ASME, EN
Modellnummer überlagerte waterwall Platte
Min Bestellmenge 10 Tonnen
Preis Negotiable
Verpackung Informationen Eisenrahmen
Lieferzeit 30 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 1000 Tonnen/Monate
Produktdetails
Anwendung Industrie, Öl und Gas Grad Nickel-niedrige Legierung, Inconel 625
Art Vernickeln Sie Rohr, vernickeln Sie Rohr/Rohr Form Rohr/Rohr Inconel
Material Inconel, Edelstahl Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 Standard Inconel600, en, ASTM
Markieren

Monel-Membran Waterwall-Platte

,

Platten-Kessel Monel ISO Waterwall

,

Wasser-Wandkessel ASME Hastelloy

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung

 

Antikorrosions-Nickel-Legierung/Inconel 625 Verkleidung Waterwall-Platte/Kessel, Membran,

 

 

Produktionsinformationen


Der vollständige Name der wassergekühlten Wand lautet "wassergekühltes Wandrohr", früher bekannt als "wassergekühlte Wand", auch bekannt als "Riser".Es wird in der Regel vertikal an der Innenwand der Ofenwand verlegt, die hauptsächlich dazu dient, die von der Flamme und dem Hochtemperatur-Rauchgas im Ofen abgegebene Strahlungswärme zu absorbieren.Es ist die Hauptart der Verdampfungsheizfläche verschiedener moderner Kessel und auch die Grundkomponente des Kesselwasserkreislaufs.Da es die Funktion hat, die Ofenwand zu kühlen und zu schützen, wird es als wassergekühlte Wand bezeichnet

Nachdem die durch das Oberflächenbehandlungsverfahren bearbeiteten Rohre in die Wasserwand eingearbeitet wurden, können die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer der Wasserwand verbessert werden, wodurch die Produktionskosten des Unternehmens gesenkt werden

 

Schweißauflagen auf Nickelbasis werden üblicherweise in der Energiewirtschaft verwendet, um die Lebensdauer von Geräten zu verlängern, die aggressiven Korrosionsumgebungen ausgesetzt sind.

Da die Kesselbedingungen im Laufe der Jahre aggressiver geworden sind, werden Beschichtungen aus Legierungen auf Nickelbasis immer häufiger verwendet, nicht nur für Reparatur- und Wartungszwecke, sondern auch als kostengünstige Lösung für neue Kesselinstallationen.

 

Komponente

Nicht plattierter Stahl

Stahl plattiert mit Alloy 625

Membranwand im Feuerraum – unterer Bereich

6-9 Monate

3-4 Jahre

Membranwand im Brennraum – höher gelegener Bereich

2 Jahre

> 8 Jahre

Nacherhitzer

3-4 Jahre

> 4 Jahre

 

Basismaterial

»Rohrwände und Einzelrohre aus P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Schweißmaterialien

»Alloy 622 (US), Alloy 625, Alloy 686 (Superheizrohre)
»Untersuchte Beschichtungsalternativen: Metallpulver, Keramik,

Verzinkung

Schutzgas

»4-Komponenten-Schutzgas: He = 32 %, H2= 2 %, CO2= 0,05 %, Rest Ar

»Alternative Wahlmöglichkeiten für Schutzgas

Schweißausrüstung

»MSG-Schweißgeräte mit gepulsten Stromquellen»Automatische Brennerverarbeitung

Schweißposition

»Bevorzugt Senkrechtlage, Schichtbreite 15 - 20 mm

Möglichkeit zur Bewerbung

»Bauseits im Kessel mit mobiler Schweißeinrichtung, Mindestwandstärke 3 mm

»Schweißen in der Werkstatt Auftragsschweißen an neuen Rohrwänden und Einzelrohren

Technische Voraussetzungen

  • »Auflagendicke 2 mm

  • »Zwei Schichten bevorzugt

  • »Sandstrahlen der Schweißfläche

  • »Wasserzirkulation in den Rohren

  • »Fe-Gehalt in Schweißfläche < 5 %

  • »Fe-Gehalt im Schweißgut < 1 %

  • »Betrachten Sie Schrumpfung

  • »Mantelabschluss rundgeschweißt mit WIG, kerbfrei

 


 

Membran Waterwall-Platten-Kessel Monel Hastelloy UNS N06600 0

 

Das häufigste Problem bei der Oberflächenbehandlung ist die Rissbildung.Die wichtigsten Methoden zur Vermeidung von Rissen sind wie folgt


1. Vor dem Schweißen vorwärmen, Zwischenschichttemperatur kontrollieren und nach dem Schweißen langsam abkühlen

2. Wärmebehandlung zum Spannungsabbau nach dem Schweißen

3. Vermeiden Sie mehrschichtige Oberflächen und verwenden Sie eine wasserstoffarme Oberflächenelektrode

4. Ggf. Übergangsschicht zwischen Auftragsschicht und Grundwerkstoff aufbauen (Elektrode mit niedrigem Kohlenstoffäquivalent und hoher Zähigkeit verwenden)

Beim Stumpfschweißen ist zu beachten:

1. Entsprechend den Nutzungsanforderungen angemessene Auswahl der Oberflächenlegierung

2. Reduzieren Sie das Verdünnungsverhältnis des Basismetalls so weit wie möglich

3. Verbessern Sie die Produktivität

4. Es wird erwartet, dass das Hartauftragsmetall und das Grundmetall einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten und eine ähnliche Phasenumwandlungstemperatur haben

 

PZweck der Inconel-Umhüllung auf der Oberfläche :


1. Lebensdauer verlängern

2. Kosten senken

3. Ersatzteile reduzieren

4. Reduzieren Sie die Wartung

 

 

Unser Service


Anbieter hochwertiger Produkte
Sonderanfertigungen
Flexible Anforderungen an die Auftragsgröße

Vielfältige Produkte
Konkurrenzfähiger Preis
Professionelles Technik- und Qualitätsteam
Professionelles Verkaufsteam

 

Anfrage


 

F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller

 

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist.oder 25-35 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.

 

F: Stellen Sie Proben zur Verfügung?Ist es kostenlos oder extra?

A: Ja, wir könnten die Probe extra anbieten

 

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung<=1000USD, 100% im Voraus.Zahlung > = 1000 USD, 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
Wenn Sie eine andere Frage haben, wenden Sie sich bitte an uns